Ogni progetto LutraCAD finisce su una macchina. Il modulo CAM è la parte che ce lo porta: trasforma i Suoi plantari e le Sue intersuole in percorsi utensile di fresatura finiti o in un lavoro di stampa già sottoposto a slicing, all'interno dello stesso software.
È integrato e compreso nel prezzo. Non deve acquistare una licenza CAM a parte e il Suo tecnico non deve imparare un secondo programma.
Screenshot: percorsi utensile sulla tavola di fresatura
Progetto e percorso utensile stanno nello stesso file. Lei disegna il prodotto, sceglie la macchina e il file è pronto per la lavorazione. Se modifica il progetto, il percorso utensile si aggiorna di conseguenza: una correzione richiede un minuto, senza passare di nuovo per un secondo programma.
Percorsi di sgrossatura e finitura, taglio del contorno, fresatura su due lati e uscita a 4 assi, regolati per ogni macchina e salvati in un profilo riutilizzabile.
Slicing automatico con stampanti e materiali già configurati per Lei: l'operatore sceglie un prodotto e un materiale invece di cinquanta parametri dello slicer.
Funziona con qualsiasi macchina aperta che legga G-code, NC, ISO o NCP. Non è vincolato all'hardware di un unico fornitore e continua a usare le macchine che possiede già.
Sceglie una strategia, imposta la fresa e le velocità di avanzamento, e il modulo scrive il file. Offset per una superficie pulita, a spirale per un percorso continuo, oppure parallela lungo il lato lungo o corto del blocco. In 2D o in 3D completo.
In LutraCAD una tavola di fresatura è un profilo: dimensioni della tavola, altezza del materiale, posizione del punto zero su ciascun asse, gli alloggiamenti della Sua attrezzatura e il codice di inizio e fine che la macchina si aspetta. Lo salva e da quel momento ogni lavoro finisce nel punto giusto.
Screenshot: tavola di fresatura con alloggiamenti e punto zero
Il modulo scrive codice macchina standard, nel formato di file che il Suo controllo si aspetta: G-code, NC, ISO o NCP. Se la macchina è aperta, funziona. I nostri clienti fresano soprattutto su macchine ISEL, ma anche HAAS e molte altre marche eseguono lo stesso output.
La Sua macchina parla un dialetto tutto suo? Ci dica quale. Aggiungere un dialetto per noi è un lavoro di poco conto.
Screenshot: impostazioni della macchina e dell'uscita
Sceglie la stampante e il materiale, e il software esegue da solo lo slicing del progetto. I profili dietro quella scelta sono nostri: li abbiamo testati su quella macchina con quel filamento e li manteniamo aggiornati. Il Suo operatore non deve mai aprire uno slicer né stabilire altezza dello strato e temperatura.
I prodotti ortopedici non sono le scatole per cui sono scritti gli slicer generici. Un guscio è curvo in ogni direzione, l'avampiede deve flettersi mentre la coppa del tallone no, e una stampante a nastro deposita tutto il pezzo in diagonale. Per questo abbiamo scritto un motore nostro.
Screenshot: anteprima di slicing con zone di densità
Tagliare la forma è solo una parte del lavoro. Il modulo tiene anche una registrazione di produzione di ciò che ha realizzato e Le permette di passare lo stesso progetto a qualcun altro quando il lavoro non va fatto sulle Sue macchine.
Qui non tracciamo i blocchi di fresatura per lotto. Se le serve quel livello di tracciabilità del materiale sul lato stampa, il software per print farm registra bobina, numero di lotto e operatore per ogni stampa.
I pacchetti CAM generici sono potenti, e un fresatore che ci lavora ogni giorno sa fare cose che noi non proviamo nemmeno. Il rovescio della medaglia è che non sanno nulla del piede. Lei posiziona il modello, sceglie la strategia, pensa all'attrezzatura e ricomincia da capo per il paziente successivo. Il nostro modulo sa già di avere davanti un plantare.
| Modulo CAM LutraCAD | Software CAM separato | |
|---|---|---|
| Dove si trova | Dentro il software di progettazione, sullo stesso file | Un secondo pacchetto, con un passaggio di esportazione nel mezzo |
| Costo | Compreso nel Suo abbonamento | Una licenza a parte, spesso per postazione |
| Chi lo usa | Il Suo tecnico, dopo una breve formazione | Qualcuno che conosce il CAM |
| Conosce il prodotto | Plantari e intersuole, con la strategia giusta già scelta | Geometria generica, impostata da Lei ogni volta |
| Modifica al progetto | Corregge il progetto e rigenera il percorso utensile | Esporta di nuovo e rifà l'impostazione CAM |
| Fresatura e stampa | Entrambe, dallo stesso progetto e dalla stessa schermata | CAM per la fresatura, uno slicer per la stampa, configurati separatamente |
| Impostazioni di stampa | Stampanti e materiali testati e mantenuti da noi | Profili generici da regolare da sé |
| Macchine supportate | Qualsiasi macchina aperta che legga G-code, NC, ISO o NCP | Ampio supporto, con postprocessori da configurare o acquistare |
| Assistenza | Un unico interlocutore per progettazione, percorsi utensile e domande di produzione | Un fornitore per il CAD, un altro per il CAM |
Per lo stampo di un componente auto, scelga un pacchetto CAM generico. Se fa plantari tutto il giorno, questa è la strada più breve.
Le domande che i professionisti ci fanno prima di spostare la produzione in LutraCAD. Ha un'altra domanda? Ci contatti e ne parliamo insieme.
No. Fa parte del software ed è compreso nel prezzo. Progettazione e produzione sono un unico flusso di lavoro, quindi non le vendiamo come due prodotti.
Sì, se la macchina è aperta e legge G-code, NC, ISO o NCP. Le macchine ISEL sono le più diffuse tra i nostri clienti, HAAS e molte altre marche eseguono lo stesso output, e c'è un dialetto ISEL dedicato oltre al supporto DuoCAM a 4 assi. Ci dica che macchina ha e glielo confermiamo prima dell'acquisto.
No. Sceglie stampante e materiale da un elenco che manteniamo noi, e il software esegue lo slicing con impostazioni che abbiamo testato su quella combinazione. Non c'è uno slicer separato da aprire né un profilo da creare da sé.
Sì, ed è proprio il motivo per cui le teniamo nello stesso modulo. Lo stesso progetto può andare oggi in fresatura e domani in stampa, così sceglie lavoro per lavoro in base al materiale, ai tempi di consegna o alla macchina che è libera in quel momento.
Definisca gli alloggiamenti della Sua attrezzatura nel profilo tavola e lasci che il modulo posizioni i prodotti. Riempie il blocco, li fresa in un'unica lavorazione e può incidere l'ID di produzione accanto a ciascuno, così all'uscita sa quale è quale.
Esporti il progetto in STL e lo invii al Suo partner. È anche la strada per la stampa MJF, SLS e in resina, dove la macchina ha un proprio software di preparazione. Per la SLS di Formlabs il modulo passa i file direttamente a PreForm.
Sì. Ogni produzione riceve una propria identificazione e il modulo genera documenti per la cartella e per il paziente, compilati con i dati della Sua azienda. Non tracciamo i lotti di materiale dei blocchi di fresatura. Sul lato stampa, invece, il software per print farm registra bobina e lotto per ogni stampa.
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